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我要纠错
（1）新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。 （2）固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。 （3）对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。 （4）对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。 （5）混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。 （6）在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停
混凝土搅拌机操作步骤及注意事项： 1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。知道搅拌机的使用方法，才能更好提高工程工作效率。
A 答案解析： 该混凝土搅拌机是循环动作机械，其机械纯工作1h正常生产率的计算公式如下：机械纯工作1h正常生产率=机械纯工作1h正常循环次数×一次循环生产的产品数量；施工机械台班产量定额=机械纯工作1h正常生产率×工作班延续时间×机械正常利用系数。根据题意，该搅拌机一次循环的正常延续时间= 4min =0．067h，搅拌机纯工作一小时循环次数=1/0.067=15（次），搅拌机纯工作1h正常生产率=15×500=7500（L）=7.5(m3)，搅拌机台班产量定额=7.5×8×0.85=51( m3／台班)，该现浇混凝土柱lOm3需消耗混凝土搅拌机台班=10.5/51=0.206(台班)。
JZC350型混凝土搅拌机的理论搅拌容量是0.35立方米,实际可以搅拌0.53立方米,SC500型混凝土搅拌机的理论搅拌重量是0.5立方米,实际可以搅拌0.7立方米。
减速机(器),里面都是齿轮, 此设备起到把小的力量变成大的力量的作用, 从而带动搅拌罐的转动。
双卧轴强制式混凝土搅拌机销搅拌能力强、搅拌质量均匀、生产率高，对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装进口，其液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术，有效防止水泥在轴上的结块，轴端密封采用独特的多重密封结构，有效防止砂浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制，各出水孔位于搅拌主轴正上方，提高搅拌的效率，增加水雾，减少粉尘污染，并有效清除水泥结块。
混凝土搅拌机的选择主要有3种即按工程量和工期要求选择、按设计的混凝土种类选择、按混凝土的组成特性和稠度方面选择。1、按工程量和工期要求选择混凝土工程量大且工期长时，宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机或搅拌站。如混凝土工程量小且工期短时，宜选用中小型移动式搅拌机。2、按设计的混凝土种类选择搅拌混凝土为塑性或半塑式时，宜选用自落式搅拌机。如搅拌混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝土时，宜选用强制式搅拌机。3、按混凝土的组成特性和稠度方面选择如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时，宜选用容量较大的自落式搅拌机。如搅拌稠度大而骨料粒度大的混凝土时，宜选用搅拌筒转速较快的自落式搅拌机。如稠度大而骨料粒度小时，宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料的搅拌机。
