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铲机：安装在滑块的对面，安装在斜导柱的后面。一般锁模块的角度要大于斜导柱的角度3~5°，滑块在动模时，锁模块在定模上。在合模时，锁模块在滑块后面抵住滑块，防止注塑时滑块因受到注塑的压力而产生后退位移，进而影响到注塑件的尺寸，锁模块起到锁定模具滑块的作用。在开模动定模分开时，锁模块也同时与滑块分离。这时，滑块会被斜导柱或者液压抽芯机构带着往后退，完成抽芯的过程。
模具各零件的作用总汇：
1、唧咀（浇口套）：与啤机射嘴直接接触，啤机射胶时须经过唧咀才进入模芯；
2、定位环（圈）：用于模具上啤机（模架）时方便对位；
3、面板：与底板共同支撑整套模具；
4、顶针保护开关：在顶针板未退回到位时，开关未接通，此时线路断开，前后模不能合模，从而保证前模不会因顶针没退到位而撞到顶针，这样避免了模具的损坏；
5、顶棍孔：在成形完成后，顶棍推顶针板，顶针板向前推进，从而将产品顶出；
6、水口拉杆：用于开模时
看冲床的上工作台是啥结构。如果只是在中心有一个圆孔锁模柄，没有其他的螺丝孔，那只有用模柄。如果有在四角上螺栓通孔，就可以在冲模上模座上锁一垫板，垫板上加工四角上螺丝，与冲床工作台对应。还有如果压力机上工作台上有T型槽，可以用锁下模座的方式锁上模座固定。基本就这三种了。
首先要看你模具的形式,机械下出料时:压力机吨位=剪切力+卸料力+推出产品的力 上顶料时:压力机吨位=剪切力+卸料力+上顶料力 好好看看模具设计吧
模具流道攻丝(丝牙尺寸需与油压接头的尺寸配对),再使用铁氟龙管或金属软管连接(选管时要确定是否能够承受模温机的温度要求)。如温度很高的,需要选用耐高温的管路
喷砂加工处理之后的模具表面是不能达到光滑的技术要求的， 喷做的主要作用是修补模具，你这里的光滑我不知道我理解的对不对，是不是那种又光又亮的，如果是的吧喷砂是达不到要求的，一般来说喷做出的磨砂效果，只是说可以让表面细腻一些，如果只是想细腻一些的话，可以用细一点的玻璃珠。
