升降台铣床选哪家好????

什么怎么选,外圆弧使用刀具补偿就行了,内圆弧选最小圆弧半径。

铣削外花键常用的方法有以下三种： （1）用单刀铣削外花键。 （2）用成形花键铣刀铣削外花键。 （3）用组合铣刀铣削外花键。用单把三面刃铣刀铣削平底外花键的步骤 （1）刀具对中后，调整工作台升降至铣削槽底时的尺寸，依次铣出各中间槽。 （2）铣完中间槽后，将分度头主轴转过180°/z，使键处于上方位置，然后调整横向工作台，依次铣削键的一侧。 （3）根据键宽要求调整横向工作台，依次铣削键的另一侧。

举个例子6等分，如果单单只是6等分，没有其他的要求的话，先找好圆的中心，你可以起始角度为0。终止角度为300.（6 7 8 9等分起始角度都可以为0。不过终止角度不一样。详细你慢慢看！），也可以起始角度为30.终止角度为330.（这个情况中心线必须在6等分孔的其中两孔之间，因为6等分孔的每个角度为60度，几等分就用360除以几。 以中心线为主。数显表有顺时针和逆时针两种。这个你应该知道，哥就不解释了！中心线到优秀个孔的角度为30度。最后一个孔到中心线也是30度。用360减去30等于330。终止角度你都用360减去最后一个孔到中心线的角度。所以起始角度为30，终止角度为330，一般的图纸这个方法占多数。） 举个例子。8等分。孔距为100。每个孔的角度就是45度。这个情况，一般都会有一个孔在中心线上（跟孔距没关系）。中心线就是0度。所以起始角度为0.终止角度为315（360减去最后一个孔到中心线的角度。这个是45度。360-45=315）。记住！中间的几个孔不管它，只管起始孔和终止孔。输入方法说名书有！如果没有说明书，那我也没办法啦，因为你按等分按键的时候都是英文。顺序不同的。数显表不

自制铣床步骤如下：1选定位孔 2.描路径，一般按顺时针方向，用机械一层mech1 3.文件画好了悬转顺时针90度（连定后按空格键），删除其它不用的东西 4.移到绝对定位点。即左下角 5.孔变为KEEPOUTLAYER层 6.geeber文件导出：按F-R,选层：Include Unconnecte keep out layer add to all polts ,选定此三层后OK.

　　将钻头柄夹在主轴夹头里，工件夹在工作台上即可打孔。　　铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。　　铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

床身式铣床的工作台不作升降运动，也就是说它是一种工作台不升降的铣床。机床的垂直运动通过装在立柱上的主轴箱来实现，这样可以提高机床的刚度，便于采用较大的切削用量。此类机床常用于加工中等尺寸的零件。床身式铣床的工作台有圆形和矩形两类。双立轴圆形工作台铣床，主要用于粗铣和半精铣顶平面。工件安装在工作台的夹具内，圆形工作台作回转进给运动。工作台上可同时安装几套夹具，装卸工件时无须停止工作台转动，因而可实现连续加工。同时，主轴箱的两个主轴上可分别安装粗铣和半精铣的面铣刀，工件从铣刀下经过，即可完成粗铣和半精铣加工。这种机床的生产率较高，但需专用夹具装夹工件。它适用于成批或大量生产中铣削中、小型工件的顶平面。床身式铣床几何精度检验与调整：一、主轴箱垂直移动的直线度1、定义与公差范围：主轴箱垂直移动的直线度是指检验立柱垂直导轨和主轴箱垂直导轨各自的直线度及两导轨的配合状况。品质铣床主轴选择认准，此项精度在机床横向（A项）垂直平面及机床纵向（B项）垂直平面两个平面内检验。在300mm测量长度上，A、B两项公差为0.025mm。此项精度超差会影响被加工表面的直线度。