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麻花钻的生产工艺有好几种: 最老的是铣制,就是一概圆柱棒料铣两个槽,再钦边开口. 第二种是轧制,专业的机器.把圆棒料加热至红,然后设定好的四块板挤压,出来后基本成型了,然后外圆磨,开口. 第三种是全磨制,相应的机器俗称磨沟机,道理跟优秀种铣制有点像,但机器是全自动的,砂轮磨,而且机器可以对磨损后的砂轮自动修整. 以上三种不包含热处理及表面处理. QQ3772281
混凝土用冲击钻头，博世麻花钻适合钻木板。
直柄麻花钻，一般分为国标和美标，国标只要阿拉伯数字后小数点后不超过两位数，都有的，比如10.0 10.2 10.25。美标，主要规格1/8，9/64，5/32，11/64，3/16，13/64，7/32，15/64，1/4，17/64，9/32，5/16，21/64，11/32，23/64，3/8，25/64，13/32，27/64，7/16，29/64，15/32，31/64，1/2。除此之外还有一些特殊钻，比如翻边钻，一些跟据客户要求生产的非标钻！
制作模具使用的钻头和做其它零件使用的钻头磨的方法没有什么不同，不存在制作模具使用的钻头有别于其它的钻头，该怎么磨就怎么磨。钻深孔时，钻头的顶角磨的平一些，这样有利于排屑；钻精度、粗糙度要求比较高的孔时，钻头的顶角磨的尖一些，这样钻头定心比较好，钻出来的孔的粗糙度也比较好。
不要直接磨横刃,不容易控制磨削量。大直径的钻头可用砂轮圆角直接把横刃磨短。 一般的钢件,只要保证两刃对称,而且锋角是118度就行,需要且麻花钻后面不比前刃高就行。
你好 标准麻花钻刃磨的方法和技巧 标准麻花钻是一种非常普通的钻孔工具。它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨的方法和技巧掌握好，对初学的职校学生来说，也不是一样轻松的事。工厂里也有这样的情况，工作了十几年的工人，磨不好麻花钻的也不少。这是什么原因呢？关键是方法和技巧。方法掌握了，问题就会迎刃而解。 学生在工艺课中都已经学过了标准麻花钻的相关知识，对标准麻花钻的刃磨要求基本上能背下来： ①顶角2 为118°±2º ②孔缘处的后角α0为10°-14° ③横刃斜角 为50°-55° ④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等 ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。 但是光有理论是不够的，一定要让学生站在砂轮机前亲自动手，动手不是盲目刃磨。如果不是手把手地指导学生刃磨的方法和技巧，那么理论知识再好的学生，你让他优秀次去刃磨一个标准麻花钻，十有八九是不能钻削的。为什么呢？理论还没有对实践起指导作用。学生还没有掌握刃磨的技能和技巧。常用的标准麻花钻虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃，但在刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等，
三尖七刃锐当先、 月牙弧槽分两边， 侧外刃再开槽， 横刃磨低、窄又尖。 群钻优于其它钻头的原因： 标准麻花钻60%的轴向阻力来自横刃，因横刃前角达-60°左右。“群钻”把麻花钻横刃磨去80%～90%，并形成两条内刃，内刃前角由-60°加大为0°～-10°，从而使轴向阻力减少50%左右，进给感觉特别轻快。 群钻再外直刃上刃磨出月牙槽，从而使分屑更细，排屑更流畅。钻孔时产生的环行筋，有利于钻头定心，保证钻孔“光”和“圆”。其钻矩降低30%左右，所以它可以用较大的进给量钻孔。 外刃锋角135°，内刃锋角120°，钻尖高0.06d，使它同时具备优良的钻薄板性能。 由于切削阻力小，定心准、稳，所以特别适合在手电钻上使用。
