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点焊时，被焊件是在接触面的个别点上被连接起来的。焊接时，把被焊的板料搭接装配好，压在二柱状铜电极之间，当通过相当大的电流时，在板的接触处产生大量的热，将中心最热区域的金属很快加热至熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。断开电流，金属冷却后，就形成了焊接接头。 近按照同时焊接的焊点数，可分为单点、双点及多点点焊。当从焊件的两边通以电流时，叫做双边点焊，从焊件的一边通电时，叫做单边点焊。焊点的直径一般接近于电极接触表面的直径，约在3-25毫米范围内。 单边点焊与普通双边点焊相比，具有许多优点:焊机安放在工件的一边，能比较容易地点焊尺寸很大的结构;焊接线路尺寸小，显著地降低所需的功率;生产率高。其缺点是需用专用焊机，而且比较复杂。它能焊接的低碳钢厚度一般限于2.5-3毫米。 点焊机可以分为: 按照用途分，有万能式(通用式)、专用式 按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式; 按照导电方式分，有单侧的、双侧的; 按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式); 按照运转的特性分，有非自动化、自动化 )按照安装的方法分，有
全自动点焊机延长焊嘴的寿命，要取决于焊嘴所有的材料。点焊机的焊嘴材料一般有铍钴铜、铬锆铜、铍镍铜、钨铜、纯钨、钼、紫铜、黄铜等等等，你想延长焊嘴寿命，首先必须明确哪几样材料的焊嘴可以焊自己的产品，在保证焊接质量的情况下，再来选择自己的焊嘴材料，可以侧重于导电性好、耐磨、硬度高的材质，另外检查焊接参数和焊接时间，调整到焊机的很好状态下工作，这样才会不顾此失彼。 点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
哪里产的焊机,点焊机的原理应该都是差不多的吧,主要表现在压力、焊接时间、焊接电流这三个方面的调节。
做点焊机这么多年，的确还没有听说过要安全操作手册。不过我点焊机的事故到时有两起，一起是两人操作，由于握杆没有压紧致使电极压伤手的，另外一个是在维修气缸时，取缸套时用力过大，碰伤头部。 点焊机就操作而言，主要是气缸这个运动部位压伤;输入电源部位的电力安全;点焊机接地等安全防护;焊接火花飞溅的伤害。 上海新瞻。
不知道您指的是中频悬点焊机还是工频悬点焊机。中频悬点焊机的选型应该由中频一体化焊机的厂家来确定，主要是看你焊钳的钳型（喉深、喉宽）以及你需要的电流大小来选择变压器的容量；工频选点焊机的功率一般为160kva、200kva或150kva、180kva，如果你需要的焊接电流大于11000A，建议选择200kva和180kva的，当然也要看焊钳的大小，越大电阻越大，通水电缆越长能源损耗越大，选择的焊机当然也要偏大哦。 希望对你有帮助，建议尽量多的采用中频焊机。谢谢！
在变压器的铁芯上绕几圈扁铜块,空载电压在5~7V就可以了,在输入线上装个时间继电器,根据焊件的厚薄调好电流和通电时间就好了。
我退休前接触、检修、改进、制作过点焊机，它就是台大功率单相降压变压器一般25-100KVA，初级380V，次级几伏，次级为电解铜板上有水管作冷却用，因此个人制作成功可能小也不划算。 谢谢
