成品刀具是无法分辨是弹簧钢还是高碳钢的。关于弹簧钢和高碳钢,其实弹簧钢里包含了高碳钢。
弹簧钢,确实有这个名词,也有相应的技术标准GB/T1222,他包含很多种牌号,所有的能做弹簧的钢种都在它名下。大至来说弹簧钢就是生产弹簧用的钢。那这个钢有多少种目前没人能说出一个详细的数字出来。
高碳钢,属于弹簧钢里的一种,但也不能明确的说明是哪个牌号的钢,高碳钢名下也有很多种牌号如:70/80/60MN/70MN/T8MNA/T9A/65MN等
如果是常规材料里谁更硬的话,那么一定是高碳钢硬一些。碳是决定钢材性能的主要元素,因为含碳量的变化直接引起晶体组织的变化。随着含碳量的增加,钢的强度和硬度增大。碳素结构钢,钢号开头两位表示钢的含碳量,因此上面例出的高碳钢里80号钢在他们里面是最硬的。
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弹簧是利用其弹性变形来吸收和释放外力,所以要求弹簧钢有较高的弹性极限及弹性减退抗力好,较高的屈强比,为防止在交变应力下发生疲劳或断裂,还要求有高的疲劳强度和足够的塑性和韧度。在工艺性能上,还要求有足够的淬透性。
就是弹簧钢丝(65MN)淬火后冷却液为油(俗话油冷)再回火 这种钢丝表面硬度高,耐磨韧性好~!
当然不是了!硬度越高钢就会越脆,弹性好不好其实是看钢里面的含碳量来决定的,含碳量为0.60%~0.95%的碳钢应该就是弹簧钢!并不是越硬越好!希望采纳!
用这个做刀?? 弹簧钢已经被热处理过了吧······想淬火 先退火软了 做成样子 再淬火吧 加热到800+度 油冷 差不多吧
弹簧钢应具有优良的综合性能,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。 生产工艺 一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢,用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄,冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此,冶炼用的原材料必须干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过热。 弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时,会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA,应注意避免石墨化。因此,在热加工时停轧温度不应过低(≥850℃),避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800℃)内停留时间过长。 弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力,以抵销表层上的部分工作应力,抑制表层裂缝的形成,这可显著提高弹簧的疲劳极限。